PAM絮凝剂加药装置

更新时间：2021-03-11

厂商性质：生产厂家

流量次数：850

描述：PAM絮凝剂加药装置既适用于粉状物、纤维物、难溶解、易结块、投加要求高等物料，也适用于液态物料的配置与投加；

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详情介绍

品牌	其他品牌	加工定制	否
操作类型	自动	应用领域	食品,化工,造纸,矿业,印染

PAM絮凝剂加药装置是一种将搅拌箱和储药箱集成到一体的全独立系统，仅配套电源和水即可使用。该系统可确保干粉絮凝剂在水中完全分散和溶解，不会结块。配制过程可由PLC自动控制，也可以手动配制。是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。它连续而高效地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。变频螺旋给料系统；进水管路控制系统；低速搅拌系统；本系统为一套稀释、搅拌及计量高分子絮凝剂溶液的自动配制装置。

　　广泛应用于污泥脱水、废水处理及各类制程(食品、化工、印染等工业)的药粉溶解投加场合。特别适用于电镀废水处理厂、市政污水处理厂、工业废水处理及另外需要使用投加絮凝剂溶液的行业。特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

　　在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。

PAM絮凝剂加药装置注意事项：

　　1、选用加药装置时，首先根据系统需要投加量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式)；

　　2、选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

　　3、其他对加药装置的特殊要求。

　　全自动一体化加药设备的使用范围有：

　　1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液。

　　2、冷却水、循环水中投加阻垢剂等。

　　3、化工、印染中，投加酸、碱溶液与其他溶液。

　　产品组成：

　　加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安S全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。

　　1.溶药桶：将PAM干粉与水定量投入溶药桶内，在进药进水的同时开启搅拌机搅拌溶解，PAM溶液一般需要30-60分钟方能熟化，溶药桶材质根据环境要求可以选择PE/PP/PVC/碳钢/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--2000L;

　　2.储药桶：储药桶放置在溶药桶下面，将溶药桶内溶解好的PAM溶液通过重力方式自流到储药桶内储存待用，材质根据环境要求可以选择PE/PP/PVC/碳钢/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--10000L;

　　3.搅拌机：材质根据要求可选PP/PVC/碳钢/不锈钢/碳钢衬胶等，轴长：100-5000mm，叶片直径：100-3000mm，叶片层数：0-3，功率：0.12KW-11KW，转速：0-80转/分钟；

　　4.计量泵：泵头材质根据使用环境可以选择PP/PVC/PVDF/PTFE/不锈钢316/不锈钢316内衬PTFE，流量范围：0-5000L/H，压力：0-50MPA；

　　5.安全阀背压阀：材质可选PVC/不锈钢304，口径：DN15-DN40，压力：0-50MPA；

　　6.缓冲器：材质可选PVC/不锈钢304，容积：0.5--20L；

　　7.反冲洗器：定期或者停泵前对Y型过滤器、计量泵及其管路系统进行数分钟的反冲洗，保障管路系统的清洁畅通无阻，解决了堵塞现象；

　　8.控制柜：可以选配浊度仪、流量计等采集现场数据上传到上位机进行联动控制药剂的投加；

　　在使用过程中需要按照1-5‰的比例稀释成液体通过加药设备投加至投加点。由于PAM溶液很粘稠，所以PAM加药装置在使用过程中容易堵塞过滤器及计量泵或者管路系统，我公司生产的PAM加药装置在泵进口增加一套反冲洗系统，定期或者停泵前进行数分钟的自动反冲洗，保障计量泵及其整个管路系统的清洁，很好的解决了易堵塞的现象，省去了人工繁杂的清洗工作，这一独特的设计获得客户好评。

　　加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。